特點(diǎn)

     此類護(hù)罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長(zhǎng)、密封好和運(yùn)行輕便等特點(diǎn)。護(hù)罩行程長(zhǎng)，壓縮小，長(zhǎng)度的比值為1:10 。此折疊護(hù)罩中的一種形式，它能彌補(bǔ)各種護(hù)罩解決不了的問(wèn)題。

      這類護(hù)罩在世界占有地位。該產(chǎn)品使用的材料，耐冷卻劑，防油、砂輪沫和鐵肖等等；護(hù)罩具行程長(zhǎng)和壓縮小的優(yōu)點(diǎn)；護(hù)罩的風(fēng)箱速度可達(dá)200m/分； 護(hù)罩內(nèi)沒(méi)有任何金屬零件，不用擔(dān)心護(hù)罩工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)零件松動(dòng)而給機(jī)器造成嚴(yán)重的破壞。隨著機(jī)械設(shè)備的不斷完善，防護(hù)系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高，特別是伺服電機(jī)的使用使加工機(jī)械的速度越來(lái)越高，有時(shí)可高達(dá)200m/min ，這就需要抗拉扯但重量輕的材料進(jìn)行防護(hù)。

       另外，柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩在醫(yī)藥、測(cè)量、自動(dòng)控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，這些行業(yè)要求防護(hù)罩防塵且對(duì)食品無(wú)毒。

應(yīng)用

      柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩也越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺(tái)上。我們的防護(hù)罩*能滿足其高度、平穩(wěn)運(yùn)行的要求。幾乎所有的需要防護(hù)的領(lǐng)域，我們的工作人員都可以在短周期內(nèi)為您設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出一種合體的防護(hù)罩。

      機(jī)床附件生產(chǎn)的柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實(shí)際情況而定。

生產(chǎn)工藝

      它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁(yè)里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過(guò)不同的加工方式與外部折頁(yè)材料緊密相連。

      一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁(yè)牢固地粘接在一起。若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。此種熱粘接護(hù)罩*不用對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。

      另外一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負(fù)荷的情況下也堅(jiān)固耐用。PVC骨架通過(guò)縫制固定在每個(gè)折上，加固穩(wěn)定護(hù)罩。同時(shí)有多種材料供您選擇。通過(guò)使用內(nèi)部支撐材料增加了護(hù)罩的外形穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性在護(hù)罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀。

性能

      所有的柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩均可以水平、豎直或橫向使用，保證運(yùn)行平穩(wěn)且無(wú)噪音。通過(guò)使用厚度小的原材料可以使其壓縮達(dá)到現(xiàn)代機(jī)械狹小工作空間的要求。（它的行程壓縮比可達(dá)10:1）

       它的表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機(jī)床的整體造型增添了無(wú)限色彩。所以說(shuō)，它在為您的機(jī)床提供實(shí)用性保護(hù)的同時(shí)，也為機(jī)床增加了更多視覺(jué)上的美感，使機(jī)床的整體價(jià)值得到了提升。護(hù)罩在軌道上的滑行屬性可以通過(guò)使用特殊的滑塊來(lái)對(duì)其進(jìn)行改善。若作用在護(hù)罩上的加速度比較大，則可以使用同動(dòng)裝置，使護(hù)罩有一個(gè)均勻的拉伸。

常見(jiàn)形狀

       柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩簡(jiǎn)稱風(fēng)琴防護(hù)罩，防護(hù)罩是機(jī)床防護(hù)罩的一種.風(fēng)琴防護(hù)罩的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成各種樣式，尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要制作，常用的形狀有：一字型，7字型，U字型，方形，圓形五種形狀。　　

風(fēng)琴防護(hù)罩的制作工藝：裁料，定格，熱合（粘合），定型，測(cè)試。